平衡孔板流量計
- 品*：JKM/凱銘儀表
- 型號：JKM-LG
- 測量范圍：0.32-191037.6m3/h
- 精度等級：1.5級
- 公稱通徑：DN25~DN1200
- 適用介質：液體 氣體 蒸汽
- 工作壓力：0-40MPa
- 工作溫度：-20℃~300℃
- 供電方式：24VDC
- 訂貨號：UTC544718FTG
平衡孔板流量計產品概述
孔板流量計是將標準孔板與多參量差壓變送器（或差壓變送、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量。
廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。孔板流量計被廣泛適用于煤炭、化工、交通、建筑、輕紡、食品、醫(yī)藥、農業(yè)、環(huán)境保護及人民日常生活等國民經濟各個領域，是發(fā)展工農業(yè)生產，節(jié)約能源，改進產品質量，提高經濟效益和管理水平的重要工具在國民經濟中占有重要的地位。在過程自動化儀表與裝置中，流量儀表有兩大功用：作為過程自動化控制系統(tǒng)的檢測儀表和測量物料數量的總量表。
孔板流量計應用領域比較廣泛，所有的單相流速都可以測量，一部分混相流也可以使用該產品。因為兩相流而不能準確計量，甚至有可能發(fā)生水錘現(xiàn)象，損壞管件。若使用環(huán)形孔板，冷凝水可以從環(huán)形孔板的邊沿流走，*小流通面是緊貼管內壁的圓環(huán)，而標準孔板*小流通面是處于管中心的同心圓。流體中的雜質流速較低，一般是緊貼著管壁邊流動，節(jié)流裝置新品種的不斷出現(xiàn)并獲得推廣應用，與節(jié)流裝置相配套的差壓變送器及顯示儀表在性能和質量方面發(fā)展迅速。
孔板流量計本應是尖銳直角的入口邊緣卻變成了喇叭口，改變了流出系數，產生了較大誤差，不得不更換?？梢?，測量高溫流體的流量，本產品是*佳選擇。
平衡孔板流量計特點
1、流體流經管道內的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側產生靜壓力差。
2、孔板流量計的節(jié)流裝置結構簡單，且牢固、性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價格較低，是工業(yè)中常用到的流量測量儀表，整個加工過程采用國際標準，并經過嚴格的校驗檢測。
3、孔板流量計使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產生了壓力降，即壓差，介質流動的流量越大，在節(jié)流件前后產生的壓差就越大，所以孔板流量計可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性定律為基準的。
4、孔板流量計可測量管道中各種流體的流量，可測量的介質有液體、氣體、蒸汽，被廣泛應用于石油、化工、冶金、輕工、煤礦等工業(yè)部門。
5、孔板流量計前后產生一個靜壓力差,該壓力差與流量存在著一定的函數關系,流量越大,壓力差就越大.差壓信號傳送給差壓變送器,轉換成4-20ma.DC模擬信號輸出,遠轉給流量積算儀,實現(xiàn)流體流量的計量.質量型流量計,利用智能型差壓變送器,對工況溫/壓進行自動補償后,實現(xiàn)對流體質量流量的測量
6、孔板流量計要送熱風，熱風爐離高爐一般比較近，且彎頭較多。過去曾使用標準孔板，因直管段不夠長而誤差較大。本儀表因為有均壓環(huán)和多個取壓口，需要2D長的直管段即可。安裝在熱風爐送風管上之后，應用情況非常滿意，已經有三十幾座熱風爐裝上了環(huán)形孔板流量計，運行3年多沒有故障。
平衡孔板流量計工作原理
充滿管道的流體流經管道內的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側產生靜壓力差。
在已知有關參數的條件下，根據流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導出差壓與流量之間的關系而求得流量。其基本公式如下：
c－流出系數 無量綱
d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑
D－工作條件下上游管道內徑
qm－質量流量 Kg/s
qv－體積流量 m3/s
－直徑比d/D 無量綱
流體的密度Kg/m3
可膨脹性系數 無量綱
標準孔板流量計結構
節(jié)流裝置組成
節(jié)流件：標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導壓管等
測量管
標準孔板流量計的安裝要求：對直管段的要求一般是是前10D后5D，因此在選購孔板流量計時一定要根據流量計的現(xiàn)場工礦情況來選擇適合現(xiàn)場工礦的流量計。
平衡孔板流量計基本參數
平衡孔板流量計基本參數
| 名稱 | 型號 | 取壓方式 | 公稱管徑（mm） | 公稱壓力（MPa） | 執(zhí)行標準（結構） |
|
標準孔板 | LGB | 角接（環(huán)室取壓） | 50～400 | 小于10 | GB2624 K07（蘭化）DG |
| LGB-Z | 角接（鉆孔取壓） | 400～2000 | 小于1.6 | ||
| LGB | 環(huán)室（八槽） | 50～400 | 小于32 | 流量測量手冊 | |
| LGB | 環(huán)室（無法蘭焊接式） | 50～275 | 小于28.22 | 流量測量手冊DG0711～0718 | |
| LGB-F | 法蘭取壓 | 50～800 | 小于2.5 | GB2624 K06（蘭化） | |
| LGB-F | 法蘭取壓 | 50～400 | 4.0～40 | GB2624 K06（蘭化）石化 | |
| LGB-J | 徑距取壓 | 50～760 | 小于10 | GB2624 | |
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標準噴咀 | LGP | 角接（環(huán)室取壓） | 50～400 | 小于10 |
GB2624 流量測量手冊 |
| LGP-Z | 角接（鉆孔取壓） | 400～500 | 小于1.6 | ||
| LGP | 環(huán)室（八槽） | 50～300 | 小于32 | 流量測量手冊 | |
| LGP | 環(huán)室（高壓透鏡墊式） | 15～150 | 小于32 | ||
| LGP | 環(huán)室（無法蘭焊接式） | 175～350 | 小于17.36 | DG 0702～0710 | |
| 長徑噴咀 | LGC-J | 徑距取壓 | 50～630 | 小于16 | GB2624 |
| 1/4圓孔板 | LGH | 角接取壓 | 50～260 | 小于10 |
GB2624 流量測量手冊 |
| LGH-F | 法蘭取壓 | 50～200 | 小于6.4 | ||
| 文丘里噴咀 | LGL | 角接取壓 | 65～500 | 小于2.5 | |
| 文丘里管 | LGW | 特殊取壓 | 50～1200 | 小于2.5 | |
| 雙文丘里管 | LGW-S | 特殊取壓 | 小于1000 | 小于0.6 | |
| 小管徑孔板 | LGX | 角接取壓 | 12～40 | 小于6.4 | K07（蘭化） |
| LGX-F | 法蘭取壓 | 12～40 | 小于6.4 | 企業(yè)標準 | |
| 高壓透鏡墊 | LGT | 角接取壓 | 50～150 | 小于32 | 流量測量手冊 |
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圓缺孔板 | LGQ | 角接（環(huán)室取壓） | 100～400 | 小于1.6 | |
| LGQ-Z | 角接（鉆孔取壓） | 400～1000 | 小于1.6 | ||
| LGQ-F | 法蘭取壓 | 100～350 | 小于6.4 | ||
| 雙重孔板 | LGS | 角接取壓 | 100～400 | 小于6.4 | |
| 偏心孔板 | LGN | 角接取壓 | 100～1000 | 小于6.4 | |
| 限流孔板 | LG-XL | 10～300 | 小于6.4 | 企業(yè)標準 | |
| 錐形入口孔板 | LGR | 角接取壓 | 25～1000 | 小于10 | GB2624 |
| 機翼測風裝置 | LJY | 特殊取壓 | 少于1000 | 小于0.6 | 企業(yè)標準 |
平衡孔板流量計維護安裝管道條件
1、節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
2、安裝節(jié)流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數應乘以粗糙度修正稀疏。
3、為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以
1）直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法：
（A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值，取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%
（B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值，任意單測值與D比較，其*大偏差不得超過±2%
2）節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關。
3）節(jié)流件上游側*一阻力件和*二阻力件之間的直管段長度可按*二阻力件的形式和β=0.7（不論實際β值是多少）取所列數值的1/2
4）節(jié)流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設有附合規(guī)定的*小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。
平衡孔板流量計選型說明
